飞而康助力“苍穹”，全系统即将试车！

近日，星河动力公司顺利完成50吨级“苍穹”液氧/煤油发动机总装装配工作，即将开展全系统地面热试车。其中，涡轮泵和液氧煤油主阀壳体等多款零件由飞而康科技打印，收到这个消息后，整个飞而康团队倍受振奋和鼓舞。

 

2019年7月，飞而康科技与星河动力公司建立了联系，并在9月正式承接了此项目，各大小零件总计30多件。该批零件在设计制造的过程中，使用了前沿的3D打印技术，历时4个月顺利完成所有零件的交付。期间，飞而康团队开发了针对火箭发动机部件的激光束焊接，叶轮、转轴的五轴加工工艺，动平衡实验，阳极氧化处理，以及气压液压测试多套专属定制试验工装。此次与星河动力公司的合作是在火箭发动机部件增材制造发展上的一个大胆突破。

 

在此，飞而康科技预祝星河动力公司全系统地面热试车成功！

 

图 | “苍穹”液氧/煤油发动机

 

“苍穹”液氧/煤油发动机作为星河动力公司“智神星一号”可重复使用液氧/煤油运载火箭第一级（7台并联）和第二级（1台）的主动力装置，是新型多次启动变推力燃气发生器循环液体火箭发动机。每台发动机海平面额定推力50吨（第一级具备1台“Engine-out”能力），最小工况海平面推力10吨，变推工作时满足助推级垂直下降和软着陆回收要求，发动机具备多次重复使用和故障检测与隔离能力。每台发动机重复使用次数50次，具备±6°摇摆能力，发动机推重比大于120。

 

该发动机自2019年正式启动研制以来，已完成全部核心部组件地面试验及产品交付，陆续完成了燃气发生器液流试验、燃气发生器挤压热试车、涡轮泵水力试验、针栓喷注器试验、泵燃联试、全尺寸推力室液流试验等部组件地面试验，成功考核了各部组件的工作协调性，获取了核心组件的工作特性，同时验证了发动机启动、关机时序等，为即将开展的发动机全系统地面热试车奠定了坚实基础。

 

 

图 | 燃气发生器地面热试车

 

图 | 涡轮泵水试

 

图 | 针栓式喷注器冷态考核

 

图 | 泵燃联试

 

图 | 推力室液流试验

 

 

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飞而康科技

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飞而康科技成立于2012年8月，注册资本2.2亿元，已建办公室、研发及生产用地约12000平方米。2019年底，飞而康科技获得中国企业500强的无锡产业发展集团有限公司的投资，成为产业集团旗下控股企业。公司致力于生产航空航天、医疗器械、海洋船舶等行业用高品质零部件的研发生产和销售，目前成为中国商飞、航空工业、航发集团、航天科工、航天科技等大型企业在增材制造领域的合作伙伴，同时也和空客、赛峰、罗罗、GKN、GE等国际领先企业建立广泛的合作。飞而康成立至今已完成近4万件零件加工制造，承担、参与国家各部委、江苏省科技项目10+项，拥有专利20+件，组织、参与制定8项增材制造相关行业标准，制定增材制造相关企业标准20+项，拥有丰富的增材制造技术及经验积累，是国内领先的可大批量生产满足CAAC适航认证的钛合金粉末及3D打印钛合金航空构件的公司。